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鉆頭的切削是在空間狹窄的孔中進行的，切屑必須通過鉆頭的邊緣槽排出，因此切屑形狀對鉆頭的切削性能有很大影響。常見的芯片形狀有芯片、管芯片、針芯片、粉末芯片等。

鉆孔加工的關(guān)鍵——切屑控制

當(dāng)切屑形狀不合適時，會出現(xiàn)以下問題：

1、微屑塊邊槽，影響鉆孔精度，降低鉆頭壽命，甚至使鉆頭斷裂（如粉屑、風(fēng)扇屑等）。

2.長切屑纏繞在鉆頭周圍，妨礙操作，造成鉆頭損壞或阻礙切削液進入孔內(nèi)。

如何解決切屑形狀不合適的問題：

1、可單獨或聯(lián)合使用增加進給、間歇進給、磨削橫向刃口、斷屑器等方法改變切屑切割和切屑去除效果，消除切屑引起的問題。

2、可使用專用斷屑鉆孔。例如，在鉆管板時，在鉆頭的凹槽中添加一個斷屑刀片，以斷屑，從而更容易清理切屑。碎屑沿槽順利排出，槽內(nèi)無堵塞。因此，新的鉆屑鉆頭比傳統(tǒng)鉆頭實現(xiàn)了更平滑的切削。

同時，短斷的鐵屑使冷卻液更容易流向鉆頭，這進一步改變了鉆管板過程中的散熱效果和切削性能。由于新鉆屑貫穿鉆頭的整個凹槽，經(jīng)過多次改進后，它們?nèi)员３制湫螤詈凸δ堋３松鲜龉δ茏兓?，值得一提的是，該設(shè)計增強了鉆體的剛性，并明顯增加了單次研磨前鉆孔的數(shù)量。